Основные Припуски на Механическую Обработку на Сторону Таблица • Классификация припусков

Обработка тонких валиков производится иначе. На фиг. 124 показан метод обточки на токарном станке тонкого валика диаметром 3 мм из прутка диаметром 6 мм при помощи режущего инструмента типа резьбовой плашки (лерки), по без винтовой резьбы внутри.

Обработка валов на токарных станках

Операция механической обработки Первичный вал Вторичный вал Промежуточный вал
ЗИЛ (20ХГМ) ВАЗ (20ХГНМ) КамАЗ (15ХГНТ2А)
Центровальная + + +
Черновая токарная + + +
Чистовая токарная + + +
Правка +
Черновое шлифование шеек под подшипник + +
Токарная +
Нарезание шлицев + +
Накатывание рифлений +
Фрезерование зубьев + +
Долбление зубьев +
Закругление зубьев + +
Шевингование зубьев + +
Сверление отверстий + + +
Фрезерование шпоночных пазов + +
Нарезание резьбы + +
Термообработка + + +
Зачистка центров + +
Правка + +
Окончательное шлифование шеек + + +
Шлифование отверстия под подшипник +
Хонингование отверстия под подшипник +
Микрофиниширование шеек вала + П
Хонингование зубьев венцов + _ +
Обкатка с эталонной шестерней + +
Промывка + + +
Окончательный контроль + + +

Расчет припусков на механическую обработку заготовок — МегаЛекции

— подготовка технологических баз – подрезание торцов и центрование. Эту операцию при серийном и массовом производствах выполняют на центровальных и фрезерно-центровальных станках двустороннего или барабанного типа; Методы обработки приводных валов ничем особенно не отличаются от обработки ходовых винтов и валов.

Минимальные припуски на чистовое точение наружных цилиндрических поверхностей после чернового
Для обеспечения заданных точности и шероховатости отдельных поверхностей детали вводят ряд доводочных операций микрофиниширование или полирование, например, при обработке первичного вала коробки передач ЗИЛ и вторичного вала автомобиля ВАЗ. Горячекатаный материал правится на правильно-рихтовальном станке, после чего либо обдирается на бесцентрово-обдирочном станке и шлифуется на бесцентрово-шлифовальном, либо после зацептровки обтачивается на токарном станке и шлифуется на кругло-шлифовальном.
Знайка, самый умный эксперт в Цветочном городе
Мнение эксперта
Знайка, самый умный эксперт в Цветочном городе
Если у вас есть вопросы, задавайте их мне!
Задать вопрос эксперту
Классификация припусков Типовой маршрутный технологический процесс изготовления вала. Примечание: Для условий мелкосерийного и единичного производства припуск определяется умножением табличной величины на коэффициент 1,3 с округлением до десятых долей мм в сторону увеличения (таблица 1).
11. Записываем в графу 10 наибольшие предельные размеры по всем технологическим переходам, округляя их уменьшением расчётных размеров; округление производим до того же знака десятичной дроби, с каким дан допуск на размер для каждого перехода.

Диагностика проблемы

Толщина (высота) или ширина поковок, мм Отклонение от концентричности отверстий rэкс, мм Коробление rдеф, мм
Класс точности
Т2; Т3 Т4; Т5 Т2; Т3 Т4; Т5
До 50 мм 0,5 0,8 0,35 0,5
Св. 50 до 120 мм 0,6 1,45 0,5 0,6

Перед обработкой цилиндрической поверхности подрезаются торцы. Операция проводится подрезным резцом с подачей в двух направлениях. Подрезание от центра к поверхности вала отличается менее шероховатым качеством плоскости.

Общие сведения

Обрабатываемый материал Обрабатываемый диаметр, мм Припуск на диаметр, мм
Легкие сплавы До 100 0,3
Свыше 100 0,5
Бронза и чугуны До 100 0,3
Свыше 100 0,4
сталь До 100 0,2
Свыше 100 0,3

Определение величины припусков

Ниже приводятся таблицы величин припусков под чистовое растачивание, шлифование, зенкерование и развёртывание отверстий, под чистовое фрезерование и шлифование плоскостей и протягивание (табл. 15—21а). Чистовая обработка проводится на высокоточном оборудовании.

Изготовление ступенчатых валов
При черновом шлифовании до термической обработки суммарный припуск на черновое и чистовое шлифование надо увеличивать в 1,6 раза против величин, указанных в табл. Для обеспечения заданных точности и шероховатости отдельных поверхностей детали вводят ряд доводочных операций: микрофиниширование или полирование, например, при обработке первичного вала коробки передач ЗИЛ и вторичного вала автомобиля ВАЗ.
Знайка, самый умный эксперт в Цветочном городе
Мнение эксперта
Знайка, самый умный эксперт в Цветочном городе
Если у вас есть вопросы, задавайте их мне!
Задать вопрос эксперту
Припуски на чистовое обтачивание после чернового При этом, для получения чистого среза лучше использовать резец с наклонной режущей кромкой. Примечание: Для условий мелкосерийного и единичного производства припуск определяется умножением табличной величины на коэффициент 1,3 с округлением до десятых долей мм в сторону увеличения (таблица 1).
Оставить отзыв

Публикуя свою персональную информацию в открытом доступе на нашем сайте вы, даете согласие на обработку персональных данных и самостоятельно несете ответственность за содержание высказываний, мнений и предоставляемых данных. Мы никак не используем, не продаем и не передаем ваши данные третьим лицам.