Классификатор Переходов Обработка Тел Вращения Таблица • Общие сведения
Между контурами детали и заготовки располагается тот материал (припуск), который должен быть удален в процессе обработки на токарном станке с ЧПУ. В этом удаляемом материале можно выделить черновую и чистовую области обработки.
Анализ контура детали при токарной обработке. Области и зоны токарной обработки
| Операция механической обработки | Первичный вал | Вторичный вал | Промежуточный вал |
| ЗИЛ (20ХГМ) | ВАЗ (20ХГНМ) | КамАЗ (15ХГНТ2А) | |
| Центровальная | + | + | + |
| Черновая токарная | + | + | + |
| Чистовая токарная | + | + | + |
| Правка | — | + | — |
| Черновое шлифование шеек под подшипник | + | + | — |
| Токарная | + | — | — |
| Нарезание шлицев | + | + | — |
| Накатывание рифлений | — | + | — |
| Фрезерование зубьев | + | — | + |
| Долбление зубьев | — | — | + |
| Закругление зубьев | + | — | + |
| Шевингование зубьев | + | — | + |
| Сверление отверстий | + | + | + |
| Фрезерование шпоночных пазов | — | + | + |
| Нарезание резьбы | — | + | + |
| Термообработка | + | + | + |
| Зачистка центров | — | + | + |
| Правка | — | + | + |
| Окончательное шлифование шеек | + | + | + |
| Шлифование отверстия под подшипник | + | — | — |
| Хонингование отверстия под подшипник | + | — | — |
| Микрофиниширование шеек вала | + | П | — |
| Хонингование зубьев венцов | + | _ | + |
| Обкатка с эталонной шестерней | + | — | + |
| Промывка | + | + | + |
| Окончательный контроль | + | + | + |
Обработка тонких валиков производится иначе. На фиг. 124 показан метод обточки на токарном станке тонкого валика диаметром 3 мм из прутка диаметром 6 мм при помощи режущего инструмента типа резьбовой плашки (лерки), по без винтовой резьбы внутри.
Обработка валов на токарных станках
| Размер | Вариант | |
| L1 | ||
| L2 | ||
| L3 | ||
| L4 | ||
| L5 | ||
| D1 | ||
| D2 | ||
| D3 | ||
| D4 | ||
| D5 | ||
| D6 | ||
| C1 | 2,5 | 2,5 |
| C2 | 1,5 | 1,5 |
| В1 | 6,5 | |
| R1 | 2,5 | 2,5 |
| R2 | 1,5 | 1,5 |
| φ |
Горячекатаный материал правится на правильно-рихтовальном станке, после чего либо обдирается на бесцентрово-обдирочном станке и шлифуется на бесцентрово-шлифовальном, либо после зацептровки обтачивается на токарном станке и шлифуется на кругло-шлифовальном.
Классификаторы — ООО НТЦ ИНОКС
| Диапазон границ размерного разделения, мкм | 2-50 |
| Размер исходного сырья, мкм, до | 100 |
| Производительность, кг/час, до | 10 |
| Режим работы по загрузке | дискретный |
| Объем разовой загрузки исходного порошка, л | 0,8 |
| Время непрерывной работы, час | не ограничено |
| Напряжение питания, В/Гц | 220/50 |
| Средняя потребляемая мощность (без системы откачки), кВт, не более | 0,8 |
| Характеристики приводных электродвигателей — узел разделения – АИР 56 В2 У3 | 0,25 кВт |
| Характеристики приводных электродвигателей — узел питателя – двигатель AD-200-31 | макс. I = 2,8 А |
| Диапазон регулирования частоты вращения ротора узла разделения, (об. мин) | 800-6000 |
| Габаритные размеры классификатора, мм, не более — высота×длина (глубина от оператора)×ширина | 930×600×500 |
| Габаритные размеры стойки пульт управления с фильтром, мм, не более — высота×длина (глубина от оператора)×ширина | 1600×700×500 |
| Масса (без системы откачки газа), кг, не более | 95 |
Методы обработки приводных валов
В условиях крупносерийного и массового производства заготовки, как правило, являются фасонными (штамповки, поковки, литье). Контур таких заготовок является похожим на контур детали и состоит из отрезков прямых и дуг окружностей. При этом, для получения чистого среза лучше использовать резец с наклонной режущей кромкой.
Публикуя свою персональную информацию в открытом доступе на нашем сайте вы, даете согласие на обработку персональных данных и самостоятельно несете ответственность за содержание высказываний, мнений и предоставляемых данных. Мы никак не используем, не продаем и не передаем ваши данные третьим лицам.