Величина Перебега Резца При Точении Таблица • Дополнительные материалы

l0 — длина обрабатываемой поверхности в направлении обработки, мм ; l1 — длина врезания, мм ; l2 — перебег режущего инструмента, мм .

Определение режима резания при точении (заготовка – поковка из стали 40Х)

с разрезной втулкой добавлять 0,09 0,13 0,14 –
В самоцентрирующем патроне подъемником Вес детали до, кг
30 50 80 120
Время в мин
с ручным зажимом 2,5 2,7 3,0 –
с пневматическим зажимом 1,9 2,1 – –
с поджатием центром задней бабки без люнета 2,9 3,1 3,3 3,5
с люнетом 3,2 3,4 3,5 4,0
В центрах вручную Вес детали до, кг
2,5 3 8 20
Время в мин
без хомута 0,17 0,2 0,26 0,34
с хомутом 0,25 0,3 0,4 0,6
с ведущим передним центром 0,18 0,22 0,26 –
с самозажимными кулачками 0,2 0,24 0,3 0,41
с неподвижным люнетом без хомута длина дет, мм 400 0,32 – – –
1000 – 0,37 0,43 0,52
2500 – – 0,47 0,59
с хомутом 400 0,43 0,46 – –
1000 – 0,48 0,57 0,78
2500 – 0,62 0,85
В центрах с подъемником тип подъемника
пневмати– ческий или электротраль Электро– траль
вес детали до, кг
30 50 80 120
время в мин
без хомута 2,0 2,1 2,3 5,4
с хомутом 2,3 2,4 2,6 2,9
с неподвижным люнетом без хомута 2,6 2,8 3,1 3,3
с хомутом 2,9 3,1 3,4 3,7
на оправке вручную Вес детали до, кг
0,5 3 8 20
время в мин
гладкой с гайкой шайба быстросъемная 0,39 0,44 0,53 0,63
простая 0,55 0,63 0,74 0,85
шлицевой с напрессовкой 0,33 0,48 0,65 0,91
разжимной с быстросменной шайбой 0,39 0,48 0,59 0,72
с пневмозажимом 0,16 0,19 0,23 0,28

Режимы резания при токарной обработке – таблица расчета скорости

1 . В процессе точения детали площадь поперечного сечения срезаемого слоя составила 3 мм2, а ширина срезаемого слоя — 6 мм. Обработка проводилась резцом с главным углом в плане φ = 45 0 . Определите, чему равна подача Sо. Все остальные виды расчетов являются производными.

Определение режима резания при точении (заготовка – поковка из стали 40Х)
Втулка с наружным диаметром D 60 мм и диаметром отверстия d 40 мм при скорости резания v 36м мин была разрезана на токарном станке в течение 0,43 мин. Определение глубины резания t при обтачивании заготовки диаметром D = 220 мм на токарном станке в два прохода, если при предварительной обработке заготовка обтачивается до диаметра Do = 212 мм, а при окончательной — до диаметра d = 210 мм.
Знайка, самый умный эксперт в Цветочном городе
Мнение эксперта
Знайка, самый умный эксперт в Цветочном городе
Если у вас есть вопросы, задавайте их мне!
Задать вопрос эксперту
Выбор резца Мощность при этом снижается в среднем на 10 от второго вида перемещения. Острие изготавливается из высокопрочных сплавов с содержанием вольфрама, титана, тантала и т. д. Широкое распространение получили инструменты на основе карбидов. В особо сложных случаях лучше использовать абразивные материалы, где присутствуют корунд, алмаз.
Выбор типа токарного резца зависит от типа обрабатываемой поверхности (наружная, внутренняя), твердости материала заготовки, типа обработки (черновая, получистовая, чистовая), геометрических параметров и материала режущей части, державки.

Инструмент для точения: классификация

Сталь, кг/мм Значение показателя
50,1–60,1 1,61
60,1–70,3 1,27
70,3–80,1 1,1
80,3–90,1 0,87
90,3–100,1 0,73
Чугун, кг/мм Значение показателя
140,1–160,3 1,50
160,1–180,1 1,21
180,1–200,3 1,1
200,3–220,3 0,83

При выборе глубины также необходимо учесть припуск на обработку. Как правило, несколько проходов применяется при значении припуска более 5 мм. При последнем черновом проходе оставляют около 1 мм на чистовую обработку.

Главное движение или скорость резания.

с разрезной втулкой добавлять 0,09 0,13 0,14 –
В самоцентрирующем патроне подъемником Вес детали до, кг
30 50 80 120
Время в мин
с ручным зажимом 2,5 2,7 3,0 –
с пневматическим зажимом 1,9 2,1 – –
с поджатием центром задней бабки без люнета 2,9 3,1 3,3 3,5
с люнетом 3,2 3,4 3,5 4,0
В центрах вручную Вес детали до, кг
2,5 3 8 20
Время в мин
без хомута 0,17 0,2 0,26 0,34
с хомутом 0,25 0,3 0,4 0,6
с ведущим передним центром 0,18 0,22 0,26 –
с самозажимными кулачками 0,2 0,24 0,3 0,41
с неподвижным люнетом без хомута длина дет, мм 400 0,32 – – –
1000 – 0,37 0,43 0,52
2500 – – 0,47 0,59
с хомутом 400 0,43 0,46 – –
1000 – 0,48 0,57 0,78
2500 – 0,62 0,85
В центрах с подъемником тип подъемника
пневмати– ческий или электротраль Электро– траль
вес детали до, кг
30 50 80 120
время в мин
без хомута 2,0 2,1 2,3 5,4
с хомутом 2,3 2,4 2,6 2,9
с неподвижным люнетом без хомута 2,6 2,8 3,1 3,3
с хомутом 2,9 3,1 3,4 3,7
на оправке вручную Вес детали до, кг
0,5 3 8 20
время в мин
гладкой с гайкой шайба быстросъемная 0,39 0,44 0,53 0,63
простая 0,55 0,63 0,74 0,85
шлицевой с напрессовкой 0,33 0,48 0,65 0,91
разжимной с быстросменной шайбой 0,39 0,48 0,59 0,72
с пневмозажимом 0,16 0,19 0,23 0,28

Режимы работы

Подача So, мм/об, — это перемещение резца относительно обработанной поверхности за время одного оборота заготовки. При этом режущая кромка инструмента перемещается из положения 1 в положение П (см. рис. ПРЗ.1, а). карусельно-токарные виды агрегатов, применяемых для вытачивания деталей.

Расчёт подачи фрезы
Цель работы научиться рассчитывать скорость резания v при точении, частоту вращения шпинделя n, глубину резания t и основное машинное время Тм. S — это отношение расстояния, пройденного рассматриваемой точкой режущей кромки или заготовки вдоль траектории этой точки в движении подачи, к соответствующему числу циклов или определенных долей цикла другого движения во время резания.
Знайка, самый умный эксперт в Цветочном городе
Мнение эксперта
Знайка, самый умный эксперт в Цветочном городе
Если у вас есть вопросы, задавайте их мне!
Задать вопрос эксперту
Нормирование технологических процессов Достичь подобного специалисты могут с помощью компьютерной регулировки технических параметров. Продольные подачи 0,07; 0,074; 0,084; 0,097; 0,11; 0,12; 0,13; 0,14; 0,15; 0,17; 0,195; 0,21; 0,23; 0,26; 0,28; 0,30; 0,34; 0,39; 0,43; 0,47; 0,52; 0,57; 0,61; 0,70;0,78; 0,87; 0,94; 1;04; 1,14; 1,21; 1,40; 1,56; 1,74; 1,90; 2,08; 2,28; 2,42; 2,80; 3,12; 3,48; 3,80; 4,16 мм/об.

Технические характеристики → Полезное видео → Общие данные → Таблица размеров → Полезные советы → Как правильно рассчитать → Сыпучие продукты → Натяжные потолки и технологии→ Мера жидких продуктов

Похожие записи:

MediaРежимы Резания При Токарной Обработке Таблица Для Стали по Марке • Основные параметры MediaУдельная Сила Резания При Фрезеровании Таблица • Ширина фрезерования MediaТ Образная Фреза по Металлу Размеры Таблица • Полезные советы MediaКоличество Зубьев у Торцевой Фрезы Таблица • С углом в плане 90
Оставить отзыв

Публикуя свою персональную информацию в открытом доступе на нашем сайте вы, даете согласие на обработку персональных данных и самостоятельно несете ответственность за содержание высказываний, мнений и предоставляемых данных. Мы никак не используем, не продаем и не передаем ваши данные третьим лицам.

Задать вопрос эксперту

Спасибо!

В ближайшее время мы опубликуем информацию.