Режимы Резания При Нарезании Резьбы Резцом на Токарном Станке Таблица • Как вычисляется скорость
Острие изготавливается из высокопрочных сплавов с содержанием вольфрама, титана, тантала и т. д. Широкое распространение получили инструменты на основе карбидов. В особо сложных случаях лучше использовать абразивные материалы, где присутствуют корунд, алмаз.
Трапецеидальная резьба – свойства и способы нарезания
| Сталь, кг/мм | Значение показателя |
| 50,1–60,1 | 1,61 |
| 60,1–70,3 | 1,27 |
| 70,3–80,1 | 1,1 |
| 80,3–90,1 | 0,87 |
| 90,3–100,1 | 0,73 |
| Чугун, кг/мм | Значение показателя |
| 140,1–160,3 | 1,50 |
| 160,1–180,1 | 1,21 |
| 180,1–200,3 | 1,1 |
| 200,3–220,3 | 0,83 |
При пожарах на производстве необходимо выключить станковое оборудование, отойти на безопасное расстояние и оповестить компетентные органы. Соблюдение техники безопасности снизит риск возникновения чрезвычайных ситуаций.
Режимы резания при токарной обработке – таблица расчета скорости
| Условный проход | Дистанция между ближайшими точками профиля | Количество выступов винтовой нарезки | ||||
| 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | ||
| Дистанция по линии, расположенной в параллельно основной оси | ||||||
| 10 — 12 | 0.5 – 1.07 | 3.03- 5.02 | 4.05 – 5.02 | 6. 03 – 8.05 | 9 — 11 | 12 – 14 |
| 2.03 – 2.05 | 4.03 – 6.05 | 6.05 – 8.05 | 8.03 – 10.05 | 12.05 – 14м | 16.05 – 18.05 | |
| 12 — 14 | 2.03 – 2.05 | 4.03 – 6.02 | 6.05 – 8.02 | 8.03 — 10.05 | 12.05 – 14.05 | 16.05 – 18.05 |
| 16 — 19 | 2.03 – 2.05 | 4.03–6.05 | 6.05 – 8 .02 | 8.03- 10.05 | 12.05 – 14.05 | 16.05 — 18.05 |
| 20 — 22 | 2 – 2.5 | 4.03 – 6.02 | 6.05 – 8.05 | 8.03 – 10.05 | 12.05 – 14.05 | 16.05 – 18.05 |
| 24 — 32 | 2 – 2.5 | 4.03– 6.05 | 6.05 – 8.02 | 8.03 – 10.05 | 12.05 – 14.05 | 16.05 – 18.05 |
| 3 – 3.5 | 6.03 – 8.02 | 9.05 – 11.05 | 12.03– 14.05 | 18.05 – 20.05 | 24.05 — 26.05 | |
Заготовка из каждого конкретного материала требует соответствия режима резки при токарной обработке. От правильности подборки зависит качество конечного изделия. Каждый профильный специалист в своей работе руководствуется следующими показателями:
Точение резьбы на токарном станке с ЧПУ и токарно-винторезном Какие резцы применяют для нарезания на металлообрабатывающем оборудовании Технология механической обработки Способы врезания Выбор сменных
| N0 M40 | Третий диапазон частоты вращения шпинделя. |
| N1 M3 | Прямое направление вращения шпинделя. |
| N2 S700 | Частота вращения шпинделя – 700 об/мин. |
| N3 F30 | Подача – 0,3 мм/об. |
| N4 Х10000 * | Выход инструмента в И.Т. ускоренно, одновременно по двум координатам. |
| N5 Z5000 | |
| N6 T5 | Поворот револьверной головки в позицию Т5. |
| N7 X3600 * | Подвод резца в Н.Т.Ц. ускоренно, одновременно по двум координатам. |
| N8 Z450 | |
| N9 G31 * | Цикл резьбонарезания и признак группы кадров. |
| N10 X3600 * | Наружный диаметр резьбы. |
| N11 Z-4750 * (или Z-5200 *) | Координата конечной точки резьбы по оси Z с учетом выхода в середину канавки (50–2,5=47,5 мм). |
| N12 F15000 * | Шаг резьбы – 1,5 мм. |
| N13 P96 * | Глубина резьбы – 0,96 мм (на сторону). |
| N14 P20 | Глубина первого прохода – 0,2 мм (на сторону). |
| N15 Х10000 * | Вывод инструмента в И.Т. ускоренно, одновременно по двум координатам. |
| N16 Z5000 | |
| N17 M5 | Останов шпинделя. |
| N18 M30 | Конец программы. |



Публикуя свою персональную информацию в открытом доступе на нашем сайте вы, даете согласие на обработку персональных данных и самостоятельно несете ответственность за содержание высказываний, мнений и предоставляемых данных. Мы никак не используем, не продаем и не передаем ваши данные третьим лицам.