Предел Прочности Стали на Растяжение Таблица • Прочность меди
Число 40 указывает среднее содержание углерода в сотых долях процента, т.е. среднее содержание углерода в стали 40Х равно 0,4%. Буква Х указывает среднее содержания хрома до 1,5%.
Методы испытания стали на прочность, растяжение, упругость и пластичность
Примерная твердость по Бринеллю | Шкала Роквелла | Тип индентора | Общая нагрузка | Допускаемые величины твердости по шкале |
Н | кгс | |||
Менее 228 | Шкала В (красная) | стальной шарик | 25-100 | |
229-682 | Шкала С (черная) | алмазный конус | 22-68 | |
363-720 | Шкала А (черная) | алмазный конус | 70-85 |
Детали из стали марки 45 подвергаются нормализации при температуре 860-880° С или закалке в воде с температуры 840-860° С с последующим отпуском; температура отпуска устанавливается в зависимости от требуемых механических свойств (рис. ниже).
2.4. Расчеты на прочность при растяжении
ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | КП | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | Ψ, % | KCU, Дж/см2 | Твердость HB, не более |
не менее | |||||||||
ГОСТ 4543-71 | Пруток. Закалка с 860 °С в масле, отпуск при 500 °С, охл. в воде или в масле | 25 | — | 780 | 980 | 10 | 45 | 59 | — |
ГОСТ 8479-70 | Поковка: | ||||||||
нормализация | 500-800 | 245 | 245 | 470 | 15 | 30 | 34 | 143-179 | |
300-500 | 275 | 275 | 530 | 15 | 32 | 29 | 156-197 | ||
закалка+отпуск | 500-800 | 275 | 275 | 530 | 13 | 30 | 29 | 156-197 | |
нормализация | До 100 | 315 | 315 | 570 | 17 | 38 | 39 | 167-207 | |
100-300 | 14 | 35 | 34 | ||||||
закалка+отпуск | 300-500 | 315 | 315 | 570 | 12 | 30 | 29 | 167-207 | |
500-800 | 11 | 30 | 29 | ||||||
нормализация | До 100 | 345 | 345 | 590 | 18 | 45 | 59 | 174-217 | |
100-300 | 345 | 17 | 40 | 54 | |||||
закалка+отпуск | 300-500 | 14 | 38 | 49 | |||||
До 100 | 395 | 395 | 615 | 17 | 45 | 59 | 187-229 | ||
100-300 | 15 | 40 | 54 | ||||||
300-500 | 13 | 35 | 49 | ||||||
До 100 | 440 | 440 | 635 | 16 | 45 | 59 | 197-235 | ||
100-300 | 14 | 40 | 54 | ||||||
До 100 | 490 | 490 | 655 | 16 | 45 | 59 | 212-248 | ||
100-300 | 13 | 40 | 54 |
Чтобы привести значения, выраженные в дин/см2, к приблизительным значениям в кгс/мм2, надо первые разделить на 108; чтобы привести к значениям в фунт-сила/кв.дюйм – разделить на 7*104; к значениям тонна-сила/кв.дюйм – разделить на 1,5*108.
Прочность стали на срез таблица
Гост | Состояние поставки | Сечение, мм | σв, МПа | δ5(δ4), % | ψ% |
не менее | |||||
ГОСТ 1050-88 | Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации | 25 | 600 | 16 | 40 |
Сталь калиброванная 5-й категории после нагартовки | Образцы | 640 | 6 | 30 | |
ГОСТ 10702-78 | Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отпуска или отжига | — | До 590 | — | 40 |
ГОСТ 1577-93 | Лист нормализованный и горяче- катаный | 80 | 590 | 18 | — |
Полоса нормализованная или горячекатаная | 6-25 | 600 | 16 | 40 | |
ГОСТ 16523-89 | Лист горячекатаный (образцы поперечные) | До 2 2-3,9 | 550-690 | (14) (15) | — |
Лист холоднокатаный | До 2 2-3,9 | 550-690 | (15) (16) | — |
Прочность железа
Относительно небольшие нагрузки и малая глубина вдавливания индентора обуславливают необходимость более тщательной подготовки поверхности, чем при измерении твердости по Бринеллю. Образцы, как правило, полируют, с поверхности снимается наклеп. Обычно Mn добавляют для улучшения качеств обрабатываемости.
Публикуя свою персональную информацию в открытом доступе на нашем сайте вы, даете согласие на обработку персональных данных и самостоятельно несете ответственность за содержание высказываний, мнений и предоставляемых данных. Мы никак не используем, не продаем и не передаем ваши данные третьим лицам.