Основные Характеристики Стыковых Швов в Нижнем Положении Углеродистых Сталей Таблица • Кипящие стали

Производят углеродистые стали обыкновенного качества трех групп. Стали группы А не используют для сварки, поставляют по их механическим свойствам. Букву «А» в обозначение стали не ставят, например «Ст2».

Технология сварки низкоуглеродистых сталей

Таблица 2. Соотношение толщины металла и сечения слоя шва

Толщина листа, мм 8-10 10-22 24-60
Сечение слоя образованного из электродного металла, мм 25 35 50

Ручная дуговая сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей

На качество сварки сталей оказывает большое влияние чистота поверхности кромок, так как любые посторонние частицы на свариваемых кромках способствуют появлению непровара, пор, шлаковых включений и т.д. Высококачественную с содержанием серы до 0,030 и фосфора до 0,035.

Технология сварки углеродистых и низкоуглеродистых сталей
Номер флюса Составные части флюса в по массе Бура плавленная Натрий углекислый Азотнокислый натрий Углекислый калий Двууглекислый натрий Окись кремния 1 100 2 50 47 3 3 56 22 22 4 23 27 50. 1. Первым методом для соединения низкоуглеродистых сталей является ручная дуговая сварка электродами с покрытием. Для выбора оптимального вида и марки расходников необходимо учитывать следующие требования:
Знайка, самый умный эксперт в Цветочном городе
Мнение эксперта
Знайка, самый умный эксперт в Цветочном городе
Если у вас есть вопросы, задавайте их мне!
Задать вопрос эксперту
Требования к технологии сварки углеродистых сталей Сварочные электроды следует выбирать исходя из типа свариваемой стали и назначения конструкции. Сварочные электроды следует выбирать исходя из типа свариваемой стали и назначения конструкции. Для этого можно воспользоваться каталогом электродов, где хранятся паспортные данные множества марок электродов.
5. Автоматическая сварка под флюсом выполняется электродной проволокой диаметром 3-5 мм; полуавтоматическая — 1,2-2 мм. Сваривание выполняется постоянным током обратной полярности. Режим сварки варьируется в значительных величинах.

Качественные стали

Диаметр электрода, мм Сила сварочного тока, А, при положении сварки Характер сварочного тока Температура прокаливания электрода, °C
нижнем вертикальном потолочном
ОММ-5 2 60-70 50-60 60-70 Постоянный 150
3 100-130 80-110 90-120
4 160-190 130-150 140-160
5 200-220 150-170 Неприменим
ЦМ-7 4 160-190 130-150 140-160 Постоянный, переменный 200
5 210-250 140-160 Неприменим
6 260-320 Неприменим Неприменим
ОМА-2 2 25-45 20-45 20-45 100
3 50-80 40-80 50-80
УОНИ-13/45 2 45-65 30-40 30-45 Постоянный 350-370
3 80-100 60-80 70-90
4 130-160 100-130 120-140
5 170-200 140-160 150-170
СМ-11 4 160-220 140-180 140-180 Постоянный, переменный 300-350
5 200-250 160-200 Неприменим

Классификация углеродистых сталей

Производят углеродистые стали обыкновенного качества трех групп. Стали группы А не используют для сварки, поставляют по их механическим свойствам. Букву «А» в обозначение стали не ставят, например «Ст2». Дуговая сварка в защитных газах низкоуглеродистых сталей.

Сварка изделий из низкоуглеродистых стальных сплавов
При выполнении сварных соединений сталей с повышенным содержанием углерода для стойкости швов к образованию трещин следует соблюдать следующие условия. Особенность сварки низкоуглеродистых сталей, в составе которых дополнительно имеются легирующие добавки, состоит в том, что основной металл и металл соединения имеют ряд отличий, к которым относятся следующие:
Знайка, самый умный эксперт в Цветочном городе
Мнение эксперта
Знайка, самый умный эксперт в Цветочном городе
Если у вас есть вопросы, задавайте их мне!
Задать вопрос эксперту
Режимы сварки низкоуглеродистых сталей Сварку тонких металлов до 3 мм ведут без предварительного подогрева. Сталь называется по тому элементу, который входит в ее состав, например молибденовая, хромистая или ванадиевая. В зависимости от объема содержания легирующих элементов для каждого типа стали используют определенные особенности сварки.
Для предупреждения образования при сварке закалочной мартенситной структуры необходимо применять меры, замедляющие охлаждение зоны термического влияния, — подогрев изделия и применение многослойной сварки.

Сварка среднеуглеродистых сталей

Номер флюса Составные части флюса (в % по массе)
Бура плавленная Натрий углекислый Азотнокислый натрий Углекислый калий Двууглекислый натрий Окись кремния
1 100
2 50 47 3
3 56 22 22
4 23 27 50

Сварка низкоуглеродистых сталей – Осварке.Нет

При сварке нетермоупрочненных сталей хороший эффект достигается использованием методов сварки каскадом и горкой, что не дает металлу шва быстро остывать. Этот же эффект дает предварительный подогрев до 150-200° C. Твердость и прочность околошовной зоны практически не отличаются от основного металла.

Сварка нержавейки и углеродистой стали
Соотношение толщины металла и сечения слоя шва Толщина листа, мм 8-10 10-22 24-60 Сечение слоя образованного из электродного металла, мм 25 35 50. Внахлест детали лучше не сваривать, так как между кромками будет затекать флюс, который вызовет коррозию металла. Перед сваркой кромки нужно обезжирить и очистить от оксида алюминия металлической щеткой или ортофосфорной кислотой.
Знайка, самый умный эксперт в Цветочном городе
Мнение эксперта
Знайка, самый умный эксперт в Цветочном городе
Если у вас есть вопросы, задавайте их мне!
Задать вопрос эксперту
Сварка низкоуглеродистых сталей под флюсом Прочность дюралюминиевых сплавов повышается при закалке. Высокое содержание углерода в сталях данного вида делает их, как правило, непригодными для изготовления сварных конструкций. Они характеризуются низкой пластичностью, поэтому имеют ограниченное применение.
Оставить отзыв

Публикуя свою персональную информацию в открытом доступе на нашем сайте вы, даете согласие на обработку персональных данных и самостоятельно несете ответственность за содержание высказываний, мнений и предоставляемых данных. Мы никак не используем, не продаем и не передаем ваши данные третьим лицам.