Какие Элементы Режимов Резания Находятся по Таблицам Справочной Литературы • Элементы резания
Sо
с учётом уже выбранной глубины резания. И только вслед за этим приступают к определению скорости резания
υ
.
Дайте определение глубины резания, подачи и скорости резания в единицах измерения. Правила выбора этих элементов.
| Диаметр обрабатываемой детали, мм | Глубина резания, мм | ||
| До 5 | Свыше 5 до 10 | Свыше 10 до 15 | |
| Величина подачи мм/обор. | |||
| До 30 | 0,2-0,5 | — | — |
| 50 | 0,4-0,8 | — | — |
| 80 | 0,6-0,12 | 0,5-1,0 | — |
| 120 | 1,0-1,6 | 0,7-1,3 | — |
| 180 | 1,4-2,0 | 1,1-1,8 | 0,8-1,5 |
| 260 | 1,8-2,6 | 1,5-2,0 | 1,1-2,0 |
Число рабочих ходов зависит, в первую очередь, от жёсткости технологической системы и характеристик обрабатываемого материала. На каждом последующем ходу следует назначать меньшую глубину резания, чем на предшествующем.
Выбор режимов резания. | МеханикИнфо
| Марка стали | ||||||||||||||||||||||||
| Материал инструмента | 10; Ст3,15; 20; 25; 30; 35; 40; 45; 50 | 15Х; 20X; 30X; 35Х; 38ХА; 40Х; У8…У12 | 45Г2; 50Г | 12Х2НЗА | 12Х2Н4А | 20ХНМ | 40ХНМА | 35 X ГС | 18ХГТ | ЗОХГТ; 25ХГТ | ||||||||||||||
| НВ | ||||||||||||||||||||||||
| < 156 | 156…207 | 170…229 | 207…269 | 269…302 | 285…321 | 170…229 | 229…269 | 269…285 | 207…255 | 255…285 | 286…332 | 170…229 | 229…269 | 269…285 | 156…217 | 179…255 | 156…207 | 197…269 | 170…241 | 269…321 | 321…375 | 149…187 | 170…197 | |
| Быстрорежущая сталь | 1,55 | 1,0 | 0,85 | 0,65 | 0,55 | 0,5 | 1,05 | 0,85 | 0,75 | 0,6 | 0,5 | 0,4 | 0,7 | 0,55 | 0,5 | 0,75 | 0,6 | 0,8 | 0,55 | 0,55 | 0,35 | 0,3 | 0,9 | 0,6 |
| Твёрдый сплав | 1,35 | 1,11 | 0,9 | 0,75 | 0,7 | 0,65 | 1,1 | 0,95 | 0,9 | 0,75 | 0,7 | 0,6 | 0,8 | 0,7 | 0,65 | 0,85 | 0,75 | 0,9 | 0,7 | 0,7 | 0,5 | 0,45 | 0,95 | 0,8 |
| Условия обработки | Чугун и его твёрдость, НВ | Алюминиевые сплавы σВ, Н/мм2 | ||||||||||||||||||||||
| Серый | Ковкий и высокопрочный | |||||||||||||||||||||||
| 143…207 | 163…229 | 170…241 | 235…295 | 120…140 | 130…170 | 207…229 | 265…285 | 100…200 | 200…300 | 300…400 | 400…500 | |||||||||||||
| Силумин н литейные | 1,2 | 1,0 | ‒ | ‒ | ||||||||||||||||||||
| Без корки | 1,2 | 1,0 | 0,9 | 0,7 | 1,3 | 1,0 | 0,65 | 0,45 | сплавы | |||||||||||||||
| По корке | 1,0 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 0,85 | 0,7 | 0,55 | 0,40 | Дюралюминий | ‒ | 1,5 | 1,2 | 1,0 |
Скорость резания обозначается буквой v, измеряется в метрах в минуту. Скорость резания при строгании на поперечно-строгальном станке равна скорости рабочего хода ползуна и может быть подсчитана по формуле
Последовательность назначения режима резания при точении
| Параметр шероховатости поверхности, Ra , мкм |
Радиус при вершине резца, r , мм |
|||||
| 0,4 | 0,8 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,4 | |
| Подача Sо , мм/об |
||||||
| 0,63 | 0,07 | 0,1 | 0,12 | 0,14 | 0,15 | 0,17 |
| 1,25 | 0,1 | 0,13 | 0,165 | 0,19 | 0,21 | 0,23 |
| 2,5 | 0,144 | 0,20 | 0,246 | 0,29 | 0,32 | 0,35 |
| 6,3 | 0,25 | 0,33 | 0,42 | 0,49 | 0,55 | 0,60 |
| 12,5 | 0,35 | 0,51 | 0,63 | 0,72 | 0,80 | 0,87 |
| 0,47 | 0,66 | 0,81 | 0,94 | 1,04 | 1,14 |
Выбор скорости резания.
[5]. Вторым элементом режима резания назначают подачуSо
с учётом уже выбранной глубины резания. И только вслед за этим приступают к определению скорости резания
υ
. Скорость резания обозначается буквой v, измеряется в метрах в минуту.
ЭЛЕМЕНТЫ РЕЗАНИЯ
Читайте также Размеры отверстий под метрическую резьбу с крупным и мелким шагом M, MF для нарезания метчиками общего применения Справочная таблица. та6л ‒ табличная скорость резания (табл. 2, 3, 4);
k
1 ‒ коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала (табл. 5);
k
2 ‒ от стойкости и марки твёрдого сплава (табл. 6);
k
3 ‒ от вида обработки (табл. 7).
k
1 ‒ коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала (табл. 5);
k
2 ‒ от стойкости и марки твёрдого сплава (табл. 6);
k
3 ‒ от вида обработки (табл. 7).

Мнение эксперта
Знайка, самый умный эксперт в Цветочном городе
Если у вас есть вопросы, задавайте их мне!
Подачи, мм/об, при чистовом точении 2, 3, 4 ; k 1 коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала табл. сначала по двум определённым элементам режима резания
t
и
Sо
устанавливают стойкость резца
T
на основе справочных таблиц. Затем, используя зависимость (2.1), производят расчёт допустимой скорости резания
υ
по выведенной из неё формуле
t
и
Sо
устанавливают стойкость резца
T
на основе справочных таблиц. Затем, используя зависимость (2.1), производят расчёт допустимой скорости резания
υ
по выведенной из неё формуле




Публикуя свою персональную информацию в открытом доступе на нашем сайте вы, даете согласие на обработку персональных данных и самостоятельно несете ответственность за содержание высказываний, мнений и предоставляемых данных. Мы никак не используем, не продаем и не передаем ваши данные третьим лицам.